Recovery of Matter and Energy

Riciclare è meglio che produrre

Oppimitti Energy Srl e TOMRA: un’altra storia di successo nella riconversione industriale. 

Forrec, nuovo trituratore primario per pneumatici

Forrec sta portando a termine la progettazione di un nuovo trituratore primario specifico per il trattamento degli pneumatici.

Nuove soluzioni per il plasmix

Le stanno studiando Eni e Corepla. Un gruppo di lavoro congiunto valuterà l’avvio di progetti di ricerca per produrre idrogeno e biocarburanti di alta qualità da rifiuti plastici.

Acquedotto Pugliese, nuove tecnologie per la disidratazione dei fanghi e più energia da fonti rinnovabili:

Si è conclusa nel depuratore di Lecce la fase di test sulle nuove tecnologie per la disidratazione dei fanghi.

Accordo tra Syndial e Veritas per realizzare a Porto Marghera un impianto che trasformerà la frazione organica dei rifiuti solidi urbani in carburanti di nuova generazione

L'Intesa è stata firmata tra Syndial, la società ambientale di Eni, e la multiutility della Città Metropolitana di Venezia per realizzare un prototipo industriale “Waste to fuel” che lavorerà fino a 150 mila tonnellate anno di FORSU per produrre bio olio e bio metano.

Numeri alla mano, vietato fermarsi. La parola ai professionisti del cantiere

Da oltre 15 anni ai vertici del mercato, MB Crusher ha ascoltato operatori e imprese di tutto il mondo: lavoro centralizzato non-stop è il fattore chiave per essere competitivi.

Rapporto sui rifiuti da costruzione e demolizione in Veneto

In Veneto aumentano le tonnelate di rifiuti recuperati (4 milioni nel 2016) rispetto a quelli smaltiti in discarica (410 mila nel 2015).

Il riciclo perfetto: energia rinnovabile e CO2 pura dai rifiuti organici

Un team di ricerca dell’Istituto per la tecnologia delle membrane del Cnr ha dimostrato per la prima volta che da rifiuti organici si può ottenere in un unico processo, metano come fonte di energia rinnovabile e anidride carbonica in forma pura per uso industriale ed alimentare.

IERC 2019: Tomra Sorting Recycling spotlights the removal of flame-retardant plastics from WEEE waste streams

AUTOSORT and X-TRACT machines remove up to 98% of plastics containing BFRs.

Il nuovo impianto A2A per il recupero dei rifiuti in plastica

Un esempio concreto di economia circolare a vantaggio del territorio: un impianto in grado di accogliere la plastica ottenuta dalla raccolta differenziata e, grazie a tecnologie innovative e soluzioni automatizzate, recuperarla come materia da restituire alle comunità, generando valore dalla fine all'inizio.

DL Semplificazione: saltano le norme End of Waste sblocca riciclo

Duro il commento di Unicircular: “Governo paladino dell’economia circolare solo a parole”.

Olio esausto: esempio di economia circolare

Parte il progetto CircOILeconomy, un roadshow sul sistema Confindustria per migliorare il processo di gestione e raccolta dell'olio lubrificante usato da parte delle imprese.

DL Semplificazione: 'saltano le norme End of Waste salva impianti di riciclo'

L'allarme di UNICIRCULAR: dalla versione approvata oggi sono sparite le norme più volte annunciate dal Ministro Costa che avrebbero dovuto risolvere il problema del blocco delle autorizzazioni degli impianti di riciclo.

Waste Management in SE Europe - what are the available business opportunities?

Thanks to today's innovations waste management is becoming a more responsible and cost-effective process. The growing waste stream has both local and global negative impact and through knowledge and technology transfer we can tackle the challenges.  

Vagliare materiali leggeri al meglio con Hextractor

Hextractor è l’innovativo sistema di vaglio aeraulico per vagliare materiali leggeri, separare plastiche leggere da legno e compost, RSU e multimateriale. 

L'impianto per la produzione di biometano di Sant’Agata Bolognese

È il primo impianto per la produzione di biometano dai rifiuti organici realizzato da una multiutility. 37 milioni di euro di investimento per rilanciare su scala industriale la sfida delle rinnovabili, con 7,5 milioni di metri cubi di biometano e 20 mila tonnellate di compost che ogni anno alimenteranno in maniera sostenibile tante filiere, a partire da autotrazione e agricoltura.

Nuovo impianto prove Steinert presso la Cesaro Mac Import

Un'opportunità in più per i clienti della Cesaro Mac Import.

Sono passati due anni 

dalla presentazione della nuova collaborazione Cesaro Mac Import / Steinert e l’inserimento nel mercato italiano della gestione dei Rifiuti di queste nuove macchine ha richiesto tutta l’esperienza Cesaro nel settore.

Vista la complessità e le numerose variabili in campo nell’approccio a questa tecnologia la Cesaro Mac Import ha risposto con la predisposizione di un centro prove per i suoi clienti dove poter verificare con mani l’applicazione delle tecnologie Steinert con le diverse tipologie di matrici di rifiuto.

È un’opportunità che viene data ai clienti Cesaro Mac Import di poter testare con i propri prodotti l’effettiva capacità di separazione delle macchine Steinert nelle diverse composizioni di tipologie.

La caratteristica degli impianti di Selezione Steinert applicati al settore del Rifiuto infatti è la necessità di integrare diverse tecnologie di separazione all’interno della stessa linea. (Ottica, Magnetica, Elettromagnetica, Colorimetrica etc..)

Solo l’esperienza nel settore della Cesaro Mac Import può infatti guidare il cliente verso la scelta dell’impianto più adatto alle sue esigenze potendo inoltre essere integrato dalle fasi di pre e post t

rattamento.

Nel nuovo Impianto Prove della Cesaro Mac Import verranno installate le macchine della Steinert sia di tecnologia NES che UNISORT in composizioni differenti in funzione del materiale trattato, le prove saranno assistite dai tecnici Cesaro specializzati e dal settore tecnico della casa madre.

Macchine Installate:

Impianto NES:

- NES 150 220 E50095C -> NR. DI SERIE: 17006207001 (Separatore di metalli non ferrosi);

- UME 95 130 C -> NR. DI SERIE: 17006203001 (Separatore elettromagnetico);

- UMP 90 140 WG -> NR. DI SERIE: 17006201001 (Separatore magnetico permanente).

- ACX 150 120 -> NR. DI SERIE: 17006208101 (Tramoggia di scarico materiale);

- ZOR-145-165-6P50H (Tramoggia vibrante di carico).

Impianto UNISORT:

- PCM2000RF -> NR. DI SERIE: 17006101001 -> NR. DI PROGETTO: A1170061 (Sistema di smistamento automatico);

La macchina si compone di:

• CTRL UNISORT "P2000 RF" -> NR. DI SERIE: 17006102001 (Ponte a sensore *RedEye*);
• BMG 200 500 (Nastro trasportatore *Larghezza 2000 mm*);
• METAL SENSOR COMPLETE "MESEP" -> NR. DI SERIE: 17006102101 (Metal detector integrato su nastro trasportatore);
• MATERIAL CATCHER HOOD "200 U" (cuffia di raccolta a getti d’aria con ugelli fini *12,5mm*);
• RMG 200 220 6P50 (Tramoggia vibrante di carico).

Ecomondo e le novità viste in fiera

Ecomondo è l'appuntamento irrinunciabile per il settore della green economy. Vediamo quali sono state le peculiarità di questa edizione e quali le novità tecnologiche.